犬用キブルフードマシン
ドライドッグフードは、一般的にドッグフードマシンとも呼ばれるフード押出機を使用して作られます。これはプロセスの包括的な概要です。一連の材料をミキサーで混ぜ合わせます。一連の成分は、湿った生地と湿った生地を形成するために混合される乾燥した成分の両方で構成されます。
豊富な経験
私たちの作業チームは、押出加工で10年以上の経験があります。それは、二軸および一軸の食品拡大機械企業、あらゆる種類の機械および完全なセットの研究開発、生産、販売を行う専門会社です。私の会社は、主要な事業のための機器を開発し、10年間業界の専門家チームを結集し、最高の押出技術の研究だけでなく、食品技術の面で継続的に探究する努力を続け、顧客の生産を市場にリードする食品を提供します。
幅広い製品範囲
当社の主な製品:スナック食品押出機、魚フード機械、ドッグフード機械、ペットフード機械、パフスナック機械、コア充填スナック機械、コーンパフスナック押出機、ペットチューズ食品機械、ペットスナック機械、コーンフレーク生産ライン、ラボ二軸押出機、ツインスクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、ニクナックスマシン、チートス食品マシン、テクスチャード大豆タンパク質食品マシン、大豆ナゲットマシン、ペレットスナック生産ライン、 等々…
優れた顧客サービス
インストール + トレーニング:納品後、購入顧客のニーズに応じて、アフターサービス担当者が顧客の指定場所に到着し、時間内に機器を設置します。
サービス + 追跡:アフターサービス担当者は、機器の使用責任を負う各顧客を追跡調査し、詳細な記録と解決すべき問題を特定する必要があります。
ペットフード以外にもドッグフードとして、ペットスナックフード、スナックフード、歯ブラシ、ノット、プレッシャーボーン、栄養粉末（液体）、濃縮ドッグフード粉末、ドライフード、ウェットフード、セミドライフードなど、多くの分野で使用されています。 、缶詰など。その栄養機能を最大限に引き出すために、パフ加工が主な方法の1つです。
パフィングプロセス（ドッグフード押出機）を使用してドッグフードを作成する目的:
ペットフードのおいしさを向上させるため。
ペットフードの栄養価を変更または改善するため。
ペットフードの消化吸収率を向上させるため。
ペットフードの形状と構造を変更し、ペットに餌を与えやすくします。
ペットフードのさまざまな栄養指標を変更します。たとえば、食品の保存期間を延ばすために水を減らすと、保存が容易になります。
食品の嵩密度、押出造粒、ブリケット化を変更して、食品の密度を高めます。
さまざまなカビ、サルモネラ菌、その他の有害物質を殺し、ペットフードの安全性と健康を改善します。
ドッグキブルフードマシン - ドライドッグフードの作り方
経済的な持続可能性と完全加工ドッグミール市場の成長により、ドライ ドッグフードの製造プロセスは改良され、犬の栄養ニーズにより適合できるようになりました。ドライドッグフードは、一般的にドッグフードマシンとも呼ばれるフード押出機を使用して作られます。これはプロセスの包括的な概要です。
一連の材料をミキサーで混ぜ合わせます。一連の成分は、湿った生地と湿った生地を形成するために混合される乾燥した成分の両方で構成されます。
湿った生地をプレコンディショナーで加熱します。ドッグフード機械への導入に向けて準備中です。
次に、生地は押出機に導入され、そこで調理のほとんどが激しい熱と圧力の下で行われます。生地が適切に調理されたら、それを金型に押し込み、小さな断片に切断して成形します。その後、小片を標準気圧下で冷却し、最終的にキブルを形成します。
その後、キブルをオーブンで乾燥させます。このステップにより、含水率が 10% 未満になります。
最後の冷却段階が続き、その後、キブルに風味を加えるスプレーがかけられます。スプレーはオプションですが、製品に付加価値を与えます。
キブルはついにパッケージ化されます。標準的な荷物の範囲は、1 ポンドの箱から 40-50 ポンドの大きな袋まであります。
ペットフード加工の原理と可能性
ドライペットフードの製造には、他の多くの加工食品と同じプロセスが含まれます。ドライペットフードの粒やペットのおやつのコーティングの最も一般的な用途には、液体脂肪/油の連続コーティングを適用し、続いて液体消化物または味覚剤を添加し、最後に粉末消化物を塗布することが含まれます。
製品の種類が豊富であるため、メーカーの特定の製品特性に応じて、連続コーティングドラム、遠心分離、重力、混合、スクリューフィーダーシステムなど、複数のペットフードコーティングシステムのオプションがあります。
連続ドラムベースのコーティングの主な原則は、製品の滞留時間、製品のベッド幅の一貫性、およびドラムの長さ全体にわたる深さです。もう 1 つの重要な設計原則は、独立した拡張された液体および乾式塗布ゾーンを利用することです。この例では、液体製品ごとに 1 つずつ、計 4 つの独立したゾーンがあります。移行ゾーン。乾燥成分塗布ゾーン。これらのゾーンにより、単一の接触点で液体と乾燥した添加物を導入するのではなく、製品の移動距離の設定された複数の点で液体と乾燥した添加物を適用することができます。ベース製品がドラム内を移動するときにベース製品の上に適切に配置されると、各製品部分のコーティングが液体および乾燥成分の適切な量と一致することができます。
コーティングドラム
ドラムのサイズは、コーティングする製品の量、製品の密度、必要な液体および乾式塗布の回数によって決まります。ドラムの直径は直径30〜72インチ（76-183cm）、長さは96〜180インチ（244-457cm）です。適切に設計されたコーティング ドラムには、ドラムの回転時に製品を静かに持ち上げて折りたたむように設計された水平方向の製品フライトが備えられています。ドラムは排出に向けてわずかに傾斜して動作し、製品がドラム内を通過できるようにします。インレットコーンは製品をコーティングドラムシリンダーに導き、流出を防ぎ、排出スパイラルは製品ベッドと滞留時間を制御するのに役立つ堰として機能します。
コーティングドラム法の利点は、製品の滞留時間と製品の露出の両方を制御できることです。ドラムの長さ全体にわたって製品を持ち上げたり折りたたんだりすることで、各製品片が繰り返し表面に運ばれ、液体および乾燥コーティングが目的の位置に塗布されます。この露出および拡張コーティングゾーン塗布方法は、単一の接触点を通って垂直に落下する製品をコーティングし、その後製品間の接触のためにポストブレンドプロセスに依存する他のドロップスルーコーティング方法よりもはるかに信頼性が高くなります。コーティングドラム方式により、製品を一貫して均一にコーティングできます。コーティングされた製品を最適に仕上げるには、ドラム内にベース製品を一貫して計量して供給する必要があることに注意してください。
連続コーティングドラムシステムは、ミスト/集塵シュラウドまたは完全に密閉されたドラムを備えており、工場作業員が塗布された液体および乾燥成分にさらされるのを防ぎます。外部コレクターも軽減プロセスの一部です。実行終了時の衛生管理を容易にするために、現場洗浄発泡およびスプレーバーの使用をお勧めします。
液体コーティングシステム
キブルやおやつがコーティングドラムに入ると、2 つの液体のうちの最初の液体である脂肪/油が塗布されます。塗布率は通常、基本製品処理量の 2 ～ 10 重量％の間で変化します。鶏の脂肪が一般的に使用され、120 ～ 140 度 F (49 ～ 60 度) の範囲に加熱され、通常は水または蒸気のジャケット付きタンクで行われます。撹拌にはシャフト付きミキサーを使用します。温度に達すると、製品は使用タンクに移され、油脂スプレーマニホールドに製品が供給されます。
容積式製品供給ポンプは、加熱された供給タンクから製品を引き出し、マニホールドに移送するために使用されます。マニホールドにある三方バルブを使用して、塗布する脂肪の定量流量を供給します。さらに、速度検証用に液体製品流量計が含まれています。生産中に一時停止または停止状態になると、三方弁の方向が変わり、生産が再開されるまで脂肪がループ内を継続的に循環します。
脂肪/油スプレー マニホールドには、複数のスプレー ノズルが直列に配置されており、最初のノズルはドラムの先頭から約 8 インチ (20 cm) の位置にあります。液体コーティング ゾーンの長さはドラムのサイズによって異なりますが、通常は 24 ～長さ36インチ（61～91cm）。マニホールドは、下のドラム内を移動する製品をターゲットにするために適切な高さと角度に配置され、エアアシストおよびポジティブシャットオフノズルが希望のスプレーパターンを生成します。大量の低圧空気を使用することで、脂肪の過剰な霧化を回避します。各ノズルは直径約 6 ～ 8 インチ (15 ～ 20cm) のスプレー パターンを生成し、最適な適用範囲を実現するために、ノズルをマニホールドに沿って千鳥状に配置したりオフセットしたりすることができます。各ノズルには、確実な遮断として使用される内部ピストン アセンブリが含まれています。また、ピストンはノズル先端に液体が溜まるのを防ぐクリーンアウト機構として機能し、ピストンヘッドの両側の空気を制御してピストンの作動を調整します。はコーティングプロセス中に行われる時間はわずか約 4 分の 1 秒であり、コーティングプロセスを妨げません。
液体脂肪が塗布された後、ドラム内に配置された 2 番目のマニホールドが液体消化物を塗布します。液体消化物の塗布率は通常、ベース製品の処理量の 2 ～ 4 重量％の範囲で変化します。この製品は、90 ～ 120 度 F (32 ～ 49 度) の範囲まで加熱されます。マニホールドと塗布プロセスは、上記の液体脂肪製品と同じです。
マニホールド アセンブリは、衛生管理を容易にするために引き出し式トロリー アセンブリに取り付けられることがよくあります。
ドライコーティングシステム
液体コーティングが塗布された後、製品は約 18 インチ (46cm) の短い移行ゾーンを通過します。移行ゾーンは、塗布された乾燥消化粉末から液体コーティングプロセスを分離します。移行ゾーンにより、ベース製品は事前に消化物を吸収できます。乾燥粉末または嗜好性向上剤は、通常、犬製品の場合はベース製品の 1.0 ～ 1.5 重量％、猫製品の場合は 2 ～ 3 重量％で塗布されます。
乾式コーティング システムは、オーガベースの粉末フィーダーとスカーフ プレート乾燥成分ディストリビューターの 2 つの装置で構成されます。粉末フィーダーは、製品供給ホッパー、内部撹拌アセンブリ、容積式オーガ、および分注チューブを備えています。粉末の出力は、モーターとギアボックス アセンブリの速度と比率によって決まります。レイアウトに応じて、粉末フィーダーをロードセルに取り付けて、粉末の重量制御と検証を行うことができます。
パウダーフィーダーはコーティングドラムの排出端の外側に垂直に配置されています。分注チューブは、製品をスカーフ プレート ディストリビュータ、鏡面仕上げの幅 6 インチ (15 cm) の振動コンベア、およびコーティング ドラム内に延びるバイアス カット トレイの入口に投入します。計量されたダイジェスト パウダーは、ディストリビュータの長さ方向に移動します。トレイを通過し、トレイの幅全体に粉末を広げる一体型の堰を通過します。堰の組み立て後、粉末はトレイのバイアスカットに移行し、トレイが排出端に向かって先細りになるにつれて、消化物のカーテンが形成されます。この 24 ～ 48 インチ (61-122cm) のカーテン (またはドライ コーティング ゾーン) により、下の液体コーティングされた製品にダイジェスト パウダーを徐々に塗布できます。スカーフ プレート ディストリビュータは、衛生管理時の清掃を容易にするために、引き出し式トロリー アセンブリに取り付けられることがよくあります。乾燥シーズニングが適用された後、仕上げコーティングされた製品がコーティング システムから排出され、包装の準備が整います。
ペットフード - エクストルージョンの実際の影響は何ですか?
押出成形は、ペットフードの生産および製造において最もよく使用される形式の 1 つです。長年にわたり市場に存在しているにもかかわらず、この業界は、おいしさと栄養品質の点でますます優れた食品を生産するために解決すべき課題に依然として直面しています。
この方法が非常に広く使用されている理由は、食品配合に使用されるさまざまな食品や成分の混合、解毒、滅菌、テクスチャー化に多用途性があるためです。ご存知のとおり、湿度、圧力、時間、温度、機械的せん断の組み合わせがプロセスの鍵となります。それでは、ペットフードに対する押出成形プロセスの影響を分析してみましょう。
デンプンに対する押出成形の影響
ペットフードの配合には通常、主に穀物由来のデンプンが最大 50% 含まれています。穀粒に含まれるデンプンは、胚乳内の半結晶質または非晶質領域の同心円状の層に組織化されています。押出調理は、シリアル顆粒の膨潤と破損、結晶スペクトルの変化、冷水への溶解度の増加、デンプンの粘度の低下、およびアミロースの部分的または完全な放出を引き起こす可能性があります。そしてアミロペクチン。押出プロセスが低含水量で行われる場合、熱の適用によりデンプン顆粒が部分的に変形する可能性があります。これにより、結晶構造と粒状せん断が失われ、デンプンの融解または糊化と呼ばれる均一な相が形成されます。
この糊化は、混合物と食品の粘度に影響を与え、その結果、押出物の物理的および化学的特性に影響を与えます。ペットフード製造中のスクリュー速度を高くすると (400 rpm)、粘度が低下することが示されています。
デンプンの押出中に、温度、押出前の湿度レベル、アミロースおよび脂質の含有量などの要因により、デンプン顆粒の構造変化が生じる可能性があります。ただし、これらの変化はシリアルと片栗粉では異なる場合があります。糊化は糞便やタピオカ澱粉の消化率を改善することが示されていますが、例えば小麦澱粉の消化率に対する影響は観察されていません。
他の研究では、特定の食品に含まれる逆行性デンプン (AR3) が大腸内で容易に発酵し、短鎖脂肪酸を生成することが示されています。しかし、すべての逆行性デンプンが同じように発酵できるわけではなく、このような場合、腸の健康状態の改善、通過時間の短縮、動物の糞便の重量の増加が見られます。
脂質に対する押し出しの影響
獣脂、家禽脂肪、植物油、海産油などの供給源からの脂質の栄養価は、水素化、異性化、重合、脂質酸化プロセスの結果として、押出成形中に影響を受ける可能性があります。
酸化速度は、脂肪の種類とその含有量、湿度、膨張の程度など、多くの要因の影響を受けます。脂肪不飽和により、適切な保存がさらに困難になります。
さらに、鉄などの一部の微量元素や生物学的抗酸化剤の使用は、押出後の酸化において重要な役割を果たす可能性があります。
さまざまな研究では、押出成形中に脂質複合体が形成された場合の消化率への影響は見られませんでした。一方、不活化されたリパーゼとリポキシダーゼは、食品中に存在すると脂肪酸の酸化を減少させます。
タンパク質に対するエクストルージョンの影響
ペットフードのタンパク質成分は通常、乾物の 25 ～ 70% を占めます。タンパク質成分に対する押出の影響は、食品の栄養特性に有益な場合もあれば、有害な場合もあります。
プラスの効果としては、タンパク質が軽度に変性すると酵素の影響を受けやすくなり、消化率が向上します。熱処理の望ましくない影響には、アミノ酸の破壊とラセミ化、ペプチドとペプチド外の結合の破壊、およびその他の多くの化学物質が含まれます。
さまざまな研究により、犬および猫のフードに含まれる粗タンパク質の消化率は押出プロセスの影響を受けないことがわかりました。実際、正しく押出成形を行えば、小麦粉中のプロテアーゼ阻害剤の不活化の程度が改善され、マメ科植物タンパク質の消化率が高まります。さらに、さまざまな植物および動物のタンパク質源を処理することが犬の消化率に及ぼす影響が研究されており、押出成形飼料を使用した食事は、タンパク質源として異なる野菜を使用した場合でも、適切なレベルのタンパク質とアミノ酸が提供されることが述べられています。消化可能な。
ビタミンに対するエクストルージョンの影響
多くのビタミンは化学処理に敏感です。その安定性は、対象となる各ビタミンの化学構造に依存し、熱、光、酸素、湿気、ミネラルにさらされることによって減少または変化する可能性があります。
ビタミンは構造と化学組成が大きく異なるため、押出時の安定性も異なります。ただし、既知の押し出し効果は、主にグループ B、A、および E のビタミンに関しては他の場合よりもマイナスです。
ペットフードでは、酸化が主な劣化メカニズムであり、押し出し調理はビタミン濃度に悪影響を与えることが示されています。押出成形プロセスの温度は、ビタミンの保持にとって決定的な要因となります。130-135 度の間の温度での押出成形では、約 107 度の温度での押出成形よりも損失が大きくなることがわかっているためです。
ドッグフード加工機械を選択する際に考慮すべき要素
ドッグフードを作るための適切な機械を選択することは重要な決定です。以下に考慮すべき点がいくつかあります。
販売中の牛骨粉砕機
ドッグフードを作るための機械の購入を検討している場合、チェックすべき点がいくつかあります。使いやすさと掃除のしやすさをご覧ください。サイズとどれくらいの量の料理が作れるかを考えてください。また、保安基準を満たしているかどうかも確認してください。
異なるモデルを比較する
すべてのマシンが同じというわけではありません。他のものにはない素晴らしい機能を備えているものもあります。さまざまなモデルを比較して、どれがニーズに最も適しているかを確認してください。もしかしたら、どちらかが使いやすいかもしれませんし、別の方が一度にたくさんの料理を作ることができるかもしれません。
予算を考える
お金は重要なので、どれくらい使えるかを知っておくとよいでしょう。一部のマシンは初期費用が高くなりますが、長期的にはコストを節約できます。全体的なメリットと、どれくらい使用するかを検討してください。
長期的なメリット
優れた機械への投資は、将来への種を蒔くことに似ています。高品質のマシンは少し高価かもしれませんが、長持ちし、より良い結果が得られます。長期的なメリットと、マシンが長期的にどのように役立つかを考えてください。
適切な機械を見つけることは、仕事に最適なツールを選ぶことに似ていることを忘れないでください。時間をかけてオプションを比較し、ニーズと予算に最も適したものをお選びください。
当社について
当社の工場は2012年に設立されました。当社の製造工場は6000平方メートル以上、従業員は60人以上です。当社の作業チームは、押出加工に関して 10 年以上の経験があります。特に販売後のサービスについては。当社のエンジニアはこれまでに 30 か国以上で押出サービスに従事してきました。二軸および一軸食品拡大機械企業に特化し、主な事業のためのあらゆる種類の機械および設備一式の研究開発、生産、販売を行う会社です。
よくある質問
人気ラベル: 犬のキブル食品機械、中国の犬のキブル食品機械メーカー、サプライヤー、工場, ペットフード彫刻機, 調整可能な温度オーブンドライヤー, ヨーグルトの食品押出機, ビジネス生産のフェイクライス装備価格, ライス代替機, 低温オーブンドライヤー
お問い合わせを送る
