川のカニや他の底生動物など、さまざまな水生動物の給餌特性に応じて、水底で餌を探すのに使用され、より遅い給餌方法を採用しています。 このようにして、必要な飼料粒子は硬くて強くなりすぎず、給餌の過程で小さな破片によって引き起こされる損失を最小限に抑える必要があります。 この観点から、拡張堆積物フィードの方が適しています：拡張堆積物ペレットフィードは、水を吸収して柔らかくなり、かじりに適しています。また、かじりの際に生成される破片の損失を減らし、飼料の無駄と水質汚染を減らします。 さらに、押し出された飼料は長い耐水性と高い成熟度を持っています。
フローティングフィッシュフード押出機は、押出飼料の製造に広く使用されています。 材料の膨張に影響する多くの要因がありますが、それらはコンディショニング条件、エキスパンダーの作動条件、および材料特性に密接に関連しています。 拡張された飼料の沈み込みと浮き上がりは、押出条件を変更することで制御できます。
1.コンディショニングの効果は、沈んだパフ飼料の生産において特に重要です。 押し出された堆積物の生産において、押出の強い効果は弱められ、調整の効果は強化されるべきです。 焼き戻しの際、水と蒸気が追加され、次のステップで膨張室の弱い条件でより良い可塑性を達成するための材料の条件を作成するために、材料を十分に柔らかく、熟成するのに十分な焼き戻し時間が必要です。 このようにして、材料はより大きな膨張を生じることなく熟成を続け、堆積物の供給を獲得します。 適切なコンディショニングにより、飼料の消化性、耐水性、押出安定性、つまり製品の均質性を向上させることができます。 浮遊魚フード押出機
2.押し出された堆積物の供給は、必要以上の圧力なしで必要な押し出しおよびせん断効果を提供し、材料エネルギーの急激な増加を避けることができる、より低いスクリュー速度を採用する必要があります。 ダイホール後の過度の膨張のため、堆積物の供給になるのは容易ではありません。 浮遊魚フード押出機
3.バレル温度の制御は、材料エネルギー制御のもう1つの重要な側面です。 エキスパンダーバレルの供給部では、材料の良好な搬送性能を確保するために、加熱することはできません。 バレルの融解部では、加熱する必要があり、バレルの温度は120〜125℃で、高すぎてはいけません。 スクリューとバレルは、材料をせん断および混練して材料の成熟を促進し、可塑性を向上させることができます。 バレル端の均質化セクションでは、バレルを冷却する必要があります（バレル温度40〜50 C）。 熟成するプラスチック材料が持つエネルギーにより、材料内の水の過飽和が低減されるため、材料がダイの穴から大気中に押し出されても、サイズが大きくなりすぎません。
