汚染防止と膨化機械および装置の製造の制御は無視できません。読書：920リリース時間：2015/8/21食品の生産と加工の品質に影響を与える多くの要因があり、最も重要な要因はさまざまな汚染によるものです。汚染問題をいかに解決するかは、食品の品質を確保するための重要な側面です。パフ食品機械による食品の二次汚染は非常に深刻です。膨らんだ食品機械の汚染を防止および制御することは、食品の衛生と安全を確保するための重要な対策の1つです。
衛生と清潔さは、GMPの主要なポイントの1つです。この基準を達成するには、食品加工でなければなりません。原則として、食品にさらされた部屋の清浄度がマンマシン汚染の要件または可能性を満たさない場合、浄化機能を設計する必要があります。クリーンルームの建設費や運用費を賄う余裕がない場合は、より経済的な空気の消毒と浄化の方法であるGG quot; Food Dynamic Disinfection Machine"を直接購入できます。デバイスごとに、この機能の異なる形式が必要です。
食品加工技術の複雑さは機器機能の多様性を決定し、パフ食品機械の利点と欠点は、それが使用要件を満たし、GMPに準拠し、環境汚染を防止および制御できるかどうかに反映されます。食品生産では、膨らんだ食品機械が食品の品質を確保するための重要な手段です。 GMP装置の要件は主に、食品の品質要件を確保する目的を達成するために、製造プロセスにおける食品汚染を低減することを目的としています。パフ食品機械は、機能、外観構造、汚染の防止と制御、材料の選択と機器の検証に使用できます。
パフ食品機械の使用は、品種、バッチの変更を伴い、非常に頻繁です。材料の二次汚染や原料の反応を防ぐため、装置内外のゴミ取り、付着物洗浄などの操作・検査は必須であり、その要求は非常に厳しいです。 GMPは、装置の外観が清潔で整然としていることを要求します。これは、簡単で完全な洗浄のために規定されています。
（1）覆われた構造は、食品機器および便利な方法で最も一般的です。複雑な本体、本体、パイプライン、およびデバイスをプレートで包み、それを密封して、単純化の目的を達成します。
（2）機器全体や露出しなければならない部分（直感的に見える部分も含む）に関わる全体構造・形状の簡略化を強調する。 GMPの観点から形状を単純化することで、装置の従来の設計の凹凸、溝、およびテーブルを平坦かつ簡潔にすることができます。
（3）食品と接触するすべてのコンポーネントの表面は、材料が付着していない状態で、粗さの値が低い必要があります。研磨は効果的なプロセスです。磨かれたオブジェクトは主にステンレス鋼の板、鋳物、溶接物などであり、磨かれた外部輪郭は単純であり、所定の位置に磨かれている必要があります。
（4）機械的運動には潤滑が必要であり、調理器具のかなりの部分が卓上運動に属しています。可動ロッドと可動シャフトは集中していて構造が複雑であり、それらはすべて食品生産に関連しており、装置には洗浄に関する特定の要件もあります。
（5）生産業務に直接関係のない機関では、組み込み型と組み込み型を可能な限り設計する必要があります。たとえば、トランスミッションやその他の部品は組み込みに設計されています。