伝統的に、魚の飼料は、原料を混ぜ合わせ、非常に細かい粉末に粉砕し、高度に制御された条件下で水、蒸気、圧力と混合する大型機械を使用して押し出されます。 押出は、非常に幅広い用途のプロセスです。 私たちのほとんどは、魚の餌と非常に似たプロセスで作られた食べ物を食べました。 穀物やパフスナックなどの一般的な食品はすべて、押出機を介して作られました。 押出成形では、熱、水、せん断力のバランスを利用して、製品を調理および成形します。 魚用に作られた飼料は水で使用されているため、魚用食品の押出プロセスは、スナックやシリアルなどの他の押出製品よりも要求が厳しくなります。 魚はすべて池の環境内の同じエリアに生息しているわけではないため、魚が餌を食べる場所で終わるペレットを作成することが重要です。 一部の魚は底部で餌をやり、いくつかは上部で餌をやり、いくつかは中央で餌を食べます。
押出機内の水分、熱、せん断を制御することにより、最終ペレットの浮力を制御できます。 これを説明するのを助けるために、Cheetoを半分に壊すと、内部に小さなエアポケットがたくさんあることに気付くでしょう。 押し出し中、これらのスペースは水で満たされていました。 ペレットまたはチートが乾燥すると、水が蒸発してオープンスペースが残ります。 これらのオープンスペースのサイズと数を制御することにより、密度が異なる最終的なペレットを作成できます。 このすべてを機能させるには、炭水化物が必要です。なぜなら、炭水化物は内部の「泡」を作り出し、ペレットが一緒にとどまり、浮遊することを保証しますが、魚の栄養には必ずしも寄与しないためです。私たちの研究の大部分は、栄養的に貢献するだけでなく、質の高いペレットを作成します。 「フィラーを最小化する」と主張するとき、これは私たちが言及しているトレードオフです。